O Sistema Servo Robô, modelo 5250 fornece um completo treinamento de programação e operação de um robô industrial. Através de um conteúdo teórico e experiências práticas no trabalho com o Modelo 5250, os estudantes aprendem a criar células de trabalho automatizadas, ideais para Sistemas Flexíveis de Manufatura(FMS) e Manufatura Integrada por Computador(CIM). Com uma construção precisa, a articulação do braço do robô modelo 5250 possui cinco eixos de rotação e seis servos controladores funcionando com malha fechada através de encoders ópticos. Para um movimento continuo o robô utiliza simultaneamente algumas juntas para a execução de uma seqüência de movimentos controlados por uma unidade controladora ou um computador anfitrião tipo PC. O movimento do ombro, braço superior, antebraço e punho, são realizados por correias através de uma série de engrenagens e correias controladas por roldanas. A unidade de controle é um microprocessador embutido, com conexões para entrada e saída e também um controlador de disquete de 3 ½, para salvar trabalhos e pontos do programa. O controle remoto portátil possui um display de quatro linhas e vinte caracteres e uma membrana keypad com 40 chaves para controle manual. Uma porta de comunicação serial é usada para conectar o controlador do 5250 ao computador anfitrião a fim de proporcionar uma operação remota e edição de trabalho com um software instalado no anfitrião. TÓPICOS COBERTOS Manual do usuário • Introdução para Robótica • Especificação e componentes do Sistema Modelo 5250 • Controle Remoto • Software de instalação • Princípios de Programação • Entradas, saídas e relés • Peças de Abastecimento • Carrossel Rotativo 5208 • Correia Transportadora 5210 • Linear Slide 5209 • Efeitos Finais
Manual do Estudante • Familiarização com o Equipamento • Criando e Armazenando Programas • Programação Envolvendo Obstáculos no Envelope do Trabalho • Obstáculos existentes no trabalho envolvendo programação • Editando um Programa • Simulação de Atividade Industrial • Simulação de um conjunto de operações em cadeia • O Ponto de retardo • Combinando Comandos Primários Comuns • Criando um Programa de Atividade Industrial • Crie um Game de Concha • Programação Usando Pontos de Controle • Usando o Carrossel Rotativo 5208 • Interfaceando o 5250 com o Sistema Alimentador e o Transportador • Programa usando Alimentador Correia de transporte por Gravidade e Limpador Ultra-sônico • Alcance de 724 mm (27,5-in), capacidade de carga de 1,35 Kg (3-lb), uma resolução de 4,1 mm (0,16-in), peso da unidade de 20,4 kgs (45-lb).
CARACTERÍSTICAS • Motores servo de alto torque com encoders óticos com padrão industrial • Construção em com aço e alumínio com padrão aeronáutico • Polias das correias de transmissão de fácil ajuste de tensão • Buchas autolubrificadas para suportar altas cargas com um mínimo de manutenção • Correias de transmissão tipo HTD e enclausuradas para segurança
Controlador • Botão de emergência com retenção e chave de liberação • Chave de liberação do motor • 4 relés montados internamente • Unidade de disco para armazenamento de tarefa e ponto de programa • LEDs indicadores para alimentação e liberação do motor • 8 portas de entrada TTL (codificada por cor) • 8 portas de saída TTL (codificada por cor) • Portas para controle de dois servos motores externos • Interruptor geral de fácil acesso • Porta para comunicação do controle remoto • Limite e proteção de limite de corrente ou todos os eixos |